Язык

+86-15221288808

news

Дом / Новости / Новости отрасли / Сбор заказов на складе: методы, оборудование и советы по эффективности для команд

Сбор заказов на складе: методы, оборудование и советы по эффективности для команд

Автор: Бетис Дата: Sep 21, 2026

Что на самом деле означает комплектация заказов на складе

Сбор заказа — это момент, когда заказ клиента перестает быть числом на экране и становится физическим грузом, направляющимся к двери отправки. Проще говоря, это процесс извлечения нужных товаров в нужном количестве из мест их хранения и сбора их для проверки, упаковки и отправки. Приемка, размещение и распределение товаров созданы для того, чтобы сделать возможным комплектование, а все, что происходит дальше, зависит от того, насколько хорошо это было сделано.

Любой, кто провел смену на складе распределительного центра, понимает, почему комплектация привлекает так много внимания. Это наиболее трудоемкий вид деятельности на большинстве складов, и широко цитируемые ориентиры планирования оценивают его примерно в половину общих эксплуатационных затрат. Это также процесс, наиболее подверженный человеческим изменениям: сборщик ходит, читает, считает и движется дальше сотни раз за смену, а небольшие неэффективности в поездках или выборе контейнеров умножаются на всю команду.

Один момент стоит решить заранее. Сбор заказа — это не отдельная задача, а цепочка небольших решений о том, какие товары будут перемещаться вместе, по какому маршруту они следуют, что они будут доставлены и где их выгрузят. Планировка и оборудование либо поддерживают эти решения, либо противоречат им.

Основные методы сбора заказов

Большинство операций используют один из следующих шаблонов или их комбинацию. Выбор зависит от размера заказа, количества артикулов, скорости выпуска продукции и размера капитала, который вы можете вложить в автоматизацию.

  • Дискретный подбор. Один сборщик выполняет один заказ за раз. Его легко обучить и легко проверить, и он остается лучшим вариантом для крупных или хрупких предметов, но путешествие повторяется для каждого заказа.
  • Пакетный сбор. Несколько заказов собираются за один проход и впоследствии сортируются. Он подходит для небольших, быстро движущихся предметов и обычно значительно сокращает поездки.
  • Выбор зоны. Склад разделен на зоны с выделенными сборщиками, а заказы переходят из зоны в зону или в конце объединяются. Это хорошо работает в плотных помещениях с большим количеством SKU.
  • Сбор волны. Заказы отправляются волнами, привязанными к времени прекращения работы перевозчика, что выравнивает трудозатраты в течение смены и обеспечивает предсказуемость отправки.
  • Сбор кластеров. Тележка или тележка с несколькими отделениями перевозит сразу несколько заказов, по одному отделению на заказ, поэтому сортировка происходит по мере движения сборщика.

Ни один из этих методов не работает без контейнерной стратегии. Пакетная и кластерная комплектация, в частности, зависит от тележек и контейнеров, которые обеспечивают разделение заказов, видимость и стабильность во время их перемещения.

Куда на самом деле уходит время выбора

Прежде чем что-либо менять, полезно знать, какая часть выбора обходится вам больше всего. В таблице ниже суммировано распределение времени, о котором чаще всего сообщают планировщики складов, а также контрмеры, которые надежно меняют цифры.

Доли — это диапазоны планирования, о которых чаще всего сообщают инженеры складов, поэтому рассматривайте их как отправную точку для собственного анализа времени, а не как фиксированные значения.
Этап выбора Часто сообщаемая доля Практическая контрмера
Путешествие между локациями Около половины Разместите быстродействующих специалистов рядом с диспетчерской и объедините лиц, занимающихся подбором товаров.
Поиск и чтение меток Примерно одна пятая Последовательная маркировка, четкие указатели и лучшее освещение
Собираем и подсчитываем Около одной пятой Стандартное количество упаковок и проверка штрих-кода
Сортировка и консолидация Остаток Правильный контейнер, пакетная логика и определенная точка передачи

Отсюда следует два вывода. Путешествия — это самая большая цель, поэтому работа по макетированию и рекламным местам обычно быстро окупаются. Контейнер, в который вы попадаете, затем формирует сортировку и передачу — часть процесса, которую легче всего упустить из виду и труднее исправить позже.

Оборудование, которое продолжает собирать материалы

В Shanghai Betis мы потратили более десяти лет на создание металлических контейнеров, с которыми на самом деле работают сборщики, и отзывы с мест удивительно последовательны. Сборщикам нужны грузы, которые легко катятся, содержимое, которое они могут видеть, ничего не открывая, и оборудование, которое складывается, когда оно пусто.

Тележки с рулонными клетками для комплектации прямо к отправке

Сборщику, который должен переложить товар из ящика на поддон, поручили работу, которая не добавляет никакой ценности. В тележках с рулонными клетками этот шаг отсутствует, поскольку собранные товары остаются в клетке от прохода до погрузочной площадки. Наша тележка с каркасом безопасности L-типа создана для узких проходов и крутых поворотов, а рама складывается для пустой обратной поездки.

L- Roll Cage Trolley L-тележка с рулонным каркасом Опишите Тележка с L-образным каркасом прочная и долговечная, упрощающая погрузочно-разгрузочные работы и транспортировку материалов в промышленных и коммерческих условиях. Его Г-образный д... Посмотреть продукт →

Контейнеры из проволочной сетки для партийной и зональной комплектации

Когда несколько заказов перемещаются вместе, видимость и разделение имеют большее значение, чем когда-либо. Контейнеры из проволочной сетки позволяют супервайзеру сразу проверить груз, а штабелируемые версии превращают готовый комплект в единицу хранения, поэтому готовые заказы могут ждать транспортного средства, не занимая места на полу. Складная рама сохраняет компактность пустых контейнеров на обратном пути.

Stackable Wire Mesh Container Штабелируемый контейнер из проволочной сетки Спецификация Модель Номинальный размер ШхГхВ(мм) Внешний размер ШхГхВ(мм) Внутренний размер ШхГхВ(мм) Сетка (мм) Проволока (мм) Вес (кг) BTS-ZB-5 1000X800X840 1050X860X855... Посмотреть продукт →

Стальные барды для комплектации навалом и целыми поддонами

Не каждый заказ подбирается индивидуально. В производстве и оптовой торговле подбор часто означает перемещение целого поддона или тяжелого узла на следующий процесс. Складные стальные контейнеры несут этот груз, складываются при загрузке и разрушаются, когда пусты, поэтому они так распространены в цепочках поставок автомобилей и комплектующих.

Euro Foldable Steel Stillage Евро складная стальная стойка Описать Euro Foldable Steel Stillage оснащен панелью дисплея для повышения его функциональности, предоставляя специальную область для маркировки или отображения содержимого. Посмотреть продукт →

Практические шаги по повышению эффективности комплектования заказов

Приведенная ниже последовательность действий мы рекомендуем клиентам, которые спрашивают, с чего начать. Он переходит от измерений к планировке и оборудованию, так что каждая покупка оправдывается цифрами, а не догадками.

  1. Измерьте текущий процесс. Отслеживайте расстояние путешествия, количество выбранных линий в час и частоту ошибок за репрезентативную неделю, прежде чем что-либо менять.
  2. Исправьте макет, прежде чем что-либо покупать. Структурированный обзор лицевых сторон подбора, ширины проходов и зон подготовки, как описано в этом руководстве по оптимизация планировки склада , обычно обеспечивает максимальную прибыль при минимальных инвестициях.
  3. Слот-продукты по скорости. Разместите самых быстрых игроков на наиболее доступных позициях и пересматривайте расположение каждый квартал.
  4. Выберите метод комплектования, соответствующий вашему профилю заказов, а затем протестируйте его на загруженной неделе, а не на средней.
  5. Дайте сборщикам правильный контейнер. Сопоставьте его с товаром, размером заказа и следующим шагом в процессе, а не с полкой, на которой он сейчас находится.
  6. Стандартизируйте и маркируйте. Одинаковые размеры контейнеров и четкие этикетки сокращают время поиска и помогают новым сотрудникам быстрее повысить производительность.
  7. Просмотрите процесс еще раз. Выявление отклонений производительности по мере изменения ассортимента продукции, поэтому возвращайтесь к первым шести шагам хотя бы раз в год.

Подбор комплектовочного оборудования для вашего производства

Профили выбора сильно различаются в разных отраслях, и контейнер, который подходит одному, редко подходит всем. Распределительному центру продуктовых магазинов, обрабатывающему тысячи небольших коробок, нужны тележки, отличные от тележек дистрибьютора шин, перевозящего тяжелые и неуклюжие товары, поэтому мы создаем специальные тележки. стеллажи для хранения шин наряду с нашим общим ассортиментом. Операторы холодовой цепи сталкиваются с третьим набором ограничений, поскольку контроль температуры должен выдерживать отбор, передачу и доставку.

Компания Shanghai Betis Logistics Equipment Co., Ltd. производит металлические унифицированные логистические контейнеры с 2014 года, с годовым объемом производства более 100 000 комплектов и командой из более чем 50 человек. Мы работаем исходя из требований клиентов, а не фиксированного каталога, используя программное обеспечение для проектирования и процессы, поддерживаемые ERP, чтобы выполнять индивидуальные проекты в соответствии с графиком. Наш заявленный принцип качества: высокие стандарты, мельчайшие детали и отсутствие дефектов — это стандарт, которого мы придерживаемся при каждом заказе.

Если вы пересматриваете свой процесс комплектации, начните с простого вопроса: что перевозит сборщик и куда этот груз пойдет дальше? Ответ обычно указывает на одну или две единицы оборудования, которые удаляют этап обработки, а не добавляют его. Это тот тип улучшений, который незаметно окупается, смена за сменой.

  • Stay informed