Еда перемещается быстро, и каждое прикосновение ингредиента к готовой упаковке несет в себе риск. Обработка материалов в пищевой промышленности охватывает перемещение, хранение, защиту и контроль материалов с момента поступления сырья к воротам и до момента отправки готовой продукции покупателю. Если все сделано правильно, это обеспечивает качество, обеспечивает реалистичность графиков и поддерживает стабильные затраты. Если все сделано плохо, это проявляется в повреждении товаров, скачках температуры, нарушениях гигиены и усталости команд.
Компания Shanghai Betis Logistics Equipment занимается проектированием и производством металлических унифицированных контейнеров и оборудования для внутренней логистики с 2014 года. Приведенные ниже примечания взяты из этой работы: что на самом деле включает в себя обработка пищевых продуктов, в чем заключается риск и какое оборудование выдерживает ежедневное использование на заводе или в распределительном центре.
Обработку материалов обычно определяют как перемещение, хранение, защиту и контроль материалов и продуктов по цепочке поставок. В производстве продуктов питания три характеристики отличают эту дисциплину от обычного складирования:
Само управление может быть ручным, механическим или комбинированным. Ручная обработка по-прежнему доминирует на станциях комплектации, обрезки и упаковки, где гибкость имеет значение. Механическая обработка применяется там, где грузы тяжелые, повторяющиеся или их необходимо перемещать: тележки с поддонами, конвейеры, тележки с рулонными каркасами, вилочные погрузчики и унифицированные контейнеры, которые перевозят продукцию между ними. Практическая цель на большинстве заводов состоит в том, чтобы сократить количество прикосновений к продукту вручную, не теряя при этом гибкости ручной станции.
Контейнеры, тележки и стеллажи вступают в прямой или косвенный контакт с пищевыми продуктами, упаковкой и персоналом. Конструкция, которая улавливает крошки, воду или остатки продукта, становится рассадником бактерий, и ее очистка требует труда каждую смену. Гладкие, открытые и дренируемые конструкции делают канализацию более быстрой и надежной, а это именно то, что нужно при аудите.
Товар, ожидающий на причале или в коридоре, — это товар, теряющий качество. Хорошо спланированная обработка сокращает расстояние между этапами процесса, сохраняет охлажденные товары в температурном диапазоне и сокращает время простоя между производством и отправкой. Более быстрые и короткие потоки напрямую приводят к увеличению срока годности.
Ущерб от неправильной укладки, перегрузки или использования неподходящих контейнеров является скрытой статьей. Пищевые предприятия также платят за потраченную впустую площадь, за обратную транспортировку пустого оборудования и за замену оборудования, которое рано выходит из строя. Складные и штабелируемые конструкции одновременно сокращают все три этих затрат.
Ручной подъем, скручивание и вытягивание рук являются классическими причинами скелетно-мышечных травм на пищевых предприятиях, а мокрые или жирные полы добавляют к этому списку скольжение и падение. Погрузочно-разгрузочное оборудование должно уменьшать вес, который несет человек, и удерживать груз на удобной рабочей высоте.
Список оборудования меняется по мере перемещения товара. В таблице ниже приведены типичные задачи на каждом этапе и инструменты обработки, которые обычно для них подходят.
| Этап | Типичные задачи обработки | Оборудование, подходящее |
|---|---|---|
| Получение | Разгрузка, взвешивание, отбор проб и постановка сырья | Тележки с поддонами, доковое оборудование, сетчатые контейнеры |
| Первичная обработка | Линии подачи, обрезка, смешивание и передача незавершенного производства | Мобильные контейнеры, тележки, пищевые контейнеры |
| Упаковка и паллетирование | Упаковка коробок, штабелирование и формирование единиц продукции | Конвейеры, тележки для поддонов, складные стальные стеллажи |
| Холодное хранение и складирование | Охлажденное и замороженное хранение, ротация запасов, точность инвентаризации | Штабелируемые стеллажи, контейнеры из проволочной сетки, изотермические контейнеры |
| Комплектация заказов и пополнение магазина | Комплектация партий, размещение и доставка в магазины или на кухню. | Тележки с рулонными клетками, тележки для чулок, изолированные тележки |
| Доставка последней мили | Короткие поездки и передача охлажденных или замороженных заказов на дом. | Утепленные шкафы, термосумки, вкладыши для ящиков. |
Два контейнера могут выглядеть одинаково в каталоге и вести себя совершенно по-разному после шести месяцев мойки и морозильной камеры. Вот моменты, на которые стоит обратить внимание перед покупкой:
Обработка холодовой цепи — это часть пищевой логистики, где выбор оборудования имеет немедленные коммерческие последствия. Охлажденные и замороженные товары должны оставаться в узких температурных диапазонах при их транспортировке между транспортными средствами, складскими помещениями и пунктами доставки, и каждая перевозка — это шанс потерять холодный воздух.
Хорошо спроектированное изолированное оборудование позволяет избежать этого риска несколькими способами: толстая сплошная изоляция, герметично закрывающиеся крышки или двери, а также внутренняя обивка, которую можно протирать между поездками. При очень низких температурах выбор материала имеет значение, поскольку некоторые пенопласты и прокладки застывают и трескаются при эксплуатации при температуре ниже минус восемнадцати градусов.
Изоляционная коробка для глубокой заморозки для доставки мороженого Изоляционная панель из твердого материала Посмотреть продукт → Для более коротких поездок те же принципы применяются в меньшем масштабе. Двухслойные изолированные пакеты для доставки и складные вкладыши для ящиков превращают стандартные ящики в контейнеры с температурной защитой, что часто является самым дешевым способом продлить холодовую цепь без замены всего парка.
Если вы хотите поближе познакомиться с тем, как планируется изолированное хранение внутри помещения с контролируемой температурой, наша команда написала об этом. термочувствительные контейнеры для хранения и складные контейнеры холодовой цепи более подробно.
В сфере розничной торговли и общественного питания большую часть тяжелой работы выполняют тележки с рулонными клетками. Стандартный европейский каркас безопасности перемещает полную паллету с ящиками между распределительным центром и магазином, а затем складывается или складывается, когда он пуст, поэтому поездка туда и обратно обходится намного дешевле, чем поездка туда и обратно. Варианты имеют значение: шестиколесные тележки для хранения грузов справляются с узкими проходами и частыми остановками, тележки с сетчатыми стенками обеспечивают видимость при сборе, а L-образные рамы облегчают перемещение контейнера через двери и лифты.
При доставке охлажденных и замороженных продуктов в магазин изолированная тележка с каркасом безопасности обеспечивает защиту груза от рефрижераторного дока до торгового зала, что устраняет необходимость переупаковывать товары в отдельный изолированный ящик у двери.
Тележка с L-изоляцией и каркасом безопасности Тележка с рулонным каркасом с L-изоляцией — это логистическое решение с регулируемой температурой, предназначенное для транспортировки и распределения замороженных и охлажденных товаров. Стальная проволока... Посмотреть продукт → Другим преимуществом потока на тележке является то, что один и тот же контейнер перемещается со склада на склад и на полку. Продукт обрабатывается меньше раз, и запасы перемещаются как единое целое, а не разбираются и перестраиваются на каждом этапе.
Между производственной линией и погрузочной площадкой большую часть перевозок выполняют унифицированные контейнеры. Контейнеры из проволочной сетки особенно полезны в пищевой промышленности, поскольку воздух свободно проходит через них, и продукт остается видимым, даже если его не распаковать. В охлажденном хранилище открытая конструкция способствует циркуляции холодного воздуха, а пустой контейнер складывается и штабелируется, поэтому склад не заполняется простаивающим оборудованием.
Стальные ящики и контейнеры с твердыми стенками подходят для сыпучих или небольших предметов, а также продуктов, которые необходимо защищать от пыли и света. Во влажных помещениях горячеоцинкованные поверхности держатся лучше, чем стандартные окрашенные поверхности, а нержавеющая сталь остается самым безопасным вариантом там, где возможен прямой контакт с продуктом или агрессивными чистящими химикатами.
Складной контейнер из металлической проволочной сетки Описать Контейнер из проволочной сетки имеет прочную конструкцию из проволочной сетки, которая обеспечивает надежное удержание различных предметов. Он включает в себя защиту штыря, которая обеспечивает... Посмотреть продукт → Какой бы формат вы ни выбрали, стандартизация на небольшом количестве площадей окупается применительно к стеллажам, тележкам, погрузочным площадкам и обучению персонала, поскольку каждая часть операции строится вокруг одних и тех же размеров.
Оборудование, которое должно выдерживать мойки, морозильные камеры и ежедневное использование, является не только вопросом логистики, но и производственным. С 2014 года наша команда производит более 100 000 комплектов металлических логистических контейнеров в год, а инженеры проектируют их в обратном порядке, исходя из процессов клиента, а не исходя из складского каталога. Это означает, что занимаемая площадь, грузоподъемность, покрытие и механизм складывания определяются в соответствии с фактическими потребностями предприятия пищевой промышленности.
Клиенты спрашивают больше всего о индивидуальной настройке: пекарне может понадобиться изолированная тележка, подходящая для конкретной решетки духовки, а дистрибьютору замороженных продуктов может потребоваться штабелирующая рама, которая работает с уже используемыми поддонами. Поскольку проектирование, оснастка и производство находятся в одной мастерской, изменения происходят быстро и остаются неизменными от первого прототипа до десятой поставки.
Если вы хотите просмотреть ассортимент, начните с наши металлические логистические контейнеры и погрузочно-разгрузочное оборудование и подскажите, где ток замедляется.
Погрузочно-разгрузочные работы в пищевой промышленности не являются самой заметной частью операции, но именно от нее зависит, сколько продукции достигнет покупателя в идеальном состоянии и сколько труда затрачивается на двойное перемещение вещей. У растений, которые делают это правильно, есть несколько общих привычек: они выбирают оборудование из соображений гигиены и долговечности, а не только из-за цены, они сокращают количество прикосновений и планируют обратный путь так же тщательно, как и обратный.
Начните с процесса, а не с каталога. Составьте карту потока от получения до отправки, отметьте, где продукт ожидает, где с ним обращаются вручную и где выходит холодный воздух, а список оборудования имеет тенденцию писаться сам собой.
Copyright © 2024 Shanghai Betis Logistics Equipment Co., Ltd. All Rights Reserved.
