Балки для стеллажей для поддонов обычно варьируются от От 4 футов до 12 футов в длину , при этом наиболее распространенные размеры составляют 8 футов и 10 футов для размещения стандартных конфигураций поддонов. Глубина луча варьируется в пределах От 3 дюймов до 6 дюймов , а высота лица колеблется от От 1,5 до 5 дюймов в зависимости от требований к грузоподъемности. Эти размеры напрямую коррелируют с конструктивной прочностью балки и максимальным весом, который она может безопасно выдержать.
| Длина луча | Общие приложения | Конфигурация поддона |
|---|---|---|
| 96 дюймов (8 футов) | Два стандартных поддона | 2 х 48-дюймовых поддона |
| 108 дюймов (9 футов) | Два поддона с оформлением | 2 х 48-дюймовых поддона 6" spacing |
| 120 дюймов (10 футов) | Три поддона или негабаритный груз | 3 поддона по 40 дюймов |
| 144 дюйма (12 футов) | Три стандартных поддона | 3 поддона 48 дюймов |
Размер профиля балки определяет максимальную грузоподъемность пары балок. Понимание этой взаимосвязи имеет решающее значение для безопасности склада и соблюдения правил OSHA. Профили балок обозначаются по высоте ступеньки и глубине грани.
| Размер профиля | Высота ступени x грань | Емкость на пару (ширина 8 футов) | Типичное использование |
|---|---|---|---|
| Легкая обязанность | 1,625 x 3 дюйма | 2500–4500 фунтов | Светлая продукция, картонные коробки |
| Средняя нагрузка | 3,5 x 4 дюйма | 5000–8000 фунтов | Стандартные паллетированные товары |
| Сверхмощный | 4 "х 5" | 8000–12000 фунтов | Тяжелая техника, сталь |
| Сверхтяжелый режим | 5 дюймов х 6 дюймов | 12 000–20 000 фунтов | Чрезвычайно тяжелые промышленные материалы |
Важно отметить, что мощность снижается по мере увеличения длины луча . Например, балка размером 3,5 x 4 дюйма, рассчитанная на 6500 фунтов при длине 96 дюймов, может выдержать только 4800 фунтов при удлинении до длины 144 дюйма из-за увеличенного отклонения.
Чтобы выбрать правильный размер балки, необходимо проанализировать три основных фактора: общий вес на уровень балки, расстояние между балками и глубину вертикальной рамы. Систематический подход предотвращает как чрезмерное проектирование (растрачивание денег), так и недостаточное проектирование (создание угроз безопасности).
Например, если вам нужно хранить два поддона весом 2200 фунтов каждый на 8-футовой балке, ваш расчет будет следующим: (2200 фунтов × 2) 25% коэффициент безопасности = Требуемая минимальная грузоподъемность луча 5500 фунтов . Обычно для этого требуется профиль балки средней нагрузки.
Балки стеллажей для поддонов изготавливаются из высокопрочной конструкционной стали, толщина которой измеряется в калибре. Номер калибра обратно коррелирует с толщиной: более низкие номера указывают на более толстую и прочную сталь. . Большинство промышленных стеллажных балок имеют сталь толщиной от 12 до 18 калибра.
| Калибр | Толщина (дюймы) | Толщина (мм) | Приложение |
|---|---|---|---|
| 12-го калибра | 0,1046 дюйма | 2,66 мм | Тяжелые промышленные |
| 14-го калибра | 0,0747" | 1,90 мм | Стандартный рекламный ролик |
| 16-го калибра | 0,0598" | 1,52 мм | Среднетоннажный склад |
| 18-го калибра | 0,0478" | 1,21 мм | Легкое хранилище |
Большинство производителей используют высокопрочная сталь с минимальным пределом текучести 50 000 фунтов на квадратный дюйм. . Спецификация материала должна соответствовать ASTM A653 или эквивалентным стандартам для обеспечения структурной целостности и качества сварки.
Балки стеллажей для поддонов не являются универсально взаимозаменяемыми между производителями. Каждый бренд использует собственные конструкции разъемов, требующие точного соответствия при замене или расширении существующих систем. Три наиболее распространенных типа соединителей — каплевидные, трапецеидальные и прорезные.
Прежде чем заказывать замену или дополнительные балки, Определите рисунок соединителя вертикальной рамы, измерив расстояние и форму отверстий. . В большинстве каплевидных систем используются 2-дюймовые центры, а в некоторых — 1,5- или 3-дюймовый интервал.
Одним из ключевых преимуществ современных стеллажей для поддонов является возможность регулировки по вертикали. Балки можно перемещать на разной высоте для размещения продуктов разного размера. Однако такая гибкость требует правильного планирования для максимизации плотности хранения при сохранении безопасных зазоров.
Например, для хранения поддонов высотой 48 дюймов потребуется расстояние между балками примерно на расстоянии 54-дюймовые вертикальные интервалы (высота поддона 48 дюймов, просвет 6 дюймов). Такая оптимизация расстояния может увеличить емкость хранилища на 15–20 % по сравнению с системами фиксированной высоты.
Выбор длины балки напрямую влияет на требования к ширине проходов, плотности хранения и эффективности работы. Более длинные балки уменьшают количество необходимых стоек, но могут увеличить требования к пространству для маневрирования вилочного погрузчика.
| Длина луча | Позиции поддонов | Минимальная ширина прохода (противовес) | Эффективность использования пространства |
|---|---|---|---|
| 96 дюймов (8 футов) | 2 позиции | 10,5–11 футов | Стандартный |
| 108 дюймов (9 футов) | 2 позиции clearance | 11–11,5 футов | Улучшенная селективность |
| 144 дюйма (12 футов) | 3 позиции | 12–13 футов | Более высокая плотность |
Склады, использующие ричтраки, могут работать с более узкие проходы (8,5–9,5 футов) независимо от длины балки, потенциально увеличивая емкость склада на 30-40% по сравнению с операциями с вилочными погрузчиками с противовесом.
Регулярная проверка размеров и состояния балок предусмотрена рекомендациями RMI (Институт производителей стоек) и стандартами OSHA. Поврежденные или неправильно нагруженные балки представляют собой серьезную угрозу безопасности, которая может привести к катастрофическим отказам стоек.
РМИ рекомендует официальные проверки стоек не реже одного раза в год квалифицированным персоналом с дополнительными выборочными проверками после любых столкновений. Объекты с интенсивным движением транспорта должны проводить ежемесячные визуальные проверки критических зон.
Цена на балку значительно варьируется в зависимости от длины, размера профиля, толщины и вариантов отделки. Понимание факторов затрат помогает оптимизировать инвестиции в складские помещения, сохраняя при этом адекватный запас прочности.
Массовые закупки могут снизить затраты на единицу продукции на 20-35% для заказов более 100 пар балок. Однако избегайте чрезмерного указания мощности балки, поскольку каждое увеличение размера профиля обычно добавляет 15–25 долларов США за пару, не обеспечивая дополнительных эксплуатационных преимуществ, если нагрузки этого не требуют.
